النفثالين المسلفن فورمالديهايد مسحوق مضافات الخرسانة astm c494

النفثالين المسلفن فورمالديهايد مسحوق مضافات الخرسانة astm c494

وصف المنتج:

بودرة سلفونات الصوديوم النافثالين JF (SNF-A)

يسمى عامل تقليل الماء أيضًا الملدن أو المشتت.يمكن أن تؤدي إضافة كمية مناسبة من عامل تقليل الماء عند خلط الخرسانة إلى تشتيت جزيئات الأسمنت بالتساوي ، وفي نفس الوقت إطلاق الماء المغلف بجزيئات الأسمنت ، مما قد يقلل بشكل كبير من استهلاك الماء للخرسانة

النفثالين المسلفن فورمالديهايدالاستخدامات الكيميائية:

1. قوة الخرسانة وهبوطها إلى حد كبير ، يمكن أن تقلل من كمية الأسمنت 10-25٪.
2. في نفس نسبة الماء إلى الأسمنت ، فإن الركود الأولي للخرسانة يرفع أكثر من 10 سم من معدل تقليل الماء بنسبة 15-25٪.
3. للخرسانة قوة مبكرة كبيرة ، تأثير تقوية ، قوة معدل محسن بنسبة 20-60٪.
4. لتحسين قابلية العمل للخرسانة ، وتحسين الخواص الفيزيائية والميكانيكية للخرسانة.
5. حسن التكيف مع مختلف أنواع الأسمنت ، وأنواع مختلفة أخرى من توافق مواد الخرسانة المضافة جيدة.
6. مناسبة بشكل خاص للاستخدام في المشاريع الخرسانية التالية: الخرسانة المتدفقة ، الخرسانة البلاستيكية ، الخرسانة المعالجة بالبخار ، الخرسانة غير المنفذة ، الخرسانة المقاومة للماء ، الخرسانة مسبقة الصب للحفاظ على الطبيعة ، الخرسانة المسلحة والخرسانة سابقة الإجهاد ، الخرسانة عالية القوة فائقة القوة.
7. عند فقدان هبوط كبير للخرسانة ، فإن خسارة الركود لما يقرب من نصف ساعة إلى 40٪. معدل تقليل الماء العالي (15٪ ~ 25٪) ، لا ينزف الهواء ، تأثير ضئيل على وقت التثبيت ، والقدرة على التكيف مع الأسمنت نسبيًا جيد ، يمكن استخدامه مع خليط معقد آخر ، السعر رخيص نسبيًا.

طريقة إنتاج النفثالين المسلفن فورمالديهايد:

تتضمن عملية التحضير ثلاث خطوات: سلفنة الميثيل النفثالين ، تكثيف المنتج المسلفن بالفورمالديهايد ، والمعادلة.ضع 500 كجم من ميثيل النفثالين في غلاية السلفنة ، وقم بتسخينها حتى تذوب ، وابدأ في التقليب ، ثم ارفع درجة الحرارة إلى 130-140 درجة مئوية للتفاعل 2. ثم أضف 210 لترًا من الماء مع التحريك السريع ، وبعد التحريك لمدة نصف ساعة أخرى ، أخذ عينة لقياس الحموضة.إذا كانت الحموضة الكلية 25٪ -27٪ ، فإنها مؤهلة.يبرد حتى 90 درجة مئوية ~ 100 درجة مئوية.أضف 300 كجم من محلول الفورمالديهايد 37٪ دفعة واحدة.ترتفع درجة الحرارة ويزداد الضغط بشكل طبيعي ، ويتم التحكم في درجة حرارة التفاعل عند 130-140 درجة مئوية والضغط هو 0.15-0.20 ميجا باسكال.تفاعل لمدة ساعتين للسماح لها بالتكثف بالكامل.بعد اكتمال التكثيف ، يضاف 30٪ من الغسول للتحييد ، حتى تصل قيمة الأس الهيدروجيني إلى حوالي 7. أخيرًا ، يتم تبريد البلورة ، وتصفيتها ، ويكون البلور المجفف هو المنتج النهائي.